赐来福自动络筒机AC6(赐来福自动络筒机故障锭位打结锁定)

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随着《纺织工业“十三五”发展规划》的发布,中国纺织行业正式迈进智能化、数字化的转型当中,各种智能化、数字化、信息化系统在纺织行业正稳步推进。我公司也先后配置了UST单锭系统、经纬E系统、赐来福spid ipad智能挡车系统等智能化、数字化系统。

一、乌斯特单锭系统?????

UST单锭系统可以汇总班产、日产、周产、月产和效率等生产大数据,精准排查最差机台及落后锭子,找出弱捻锭子。

1.1 机器指示功能

UST单锭系统可以用车头指示灯直接指示细纱机的运行状态,见表1。

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1.2 在线监控

UST单锭系统可以通过仪表盘、区域显示、机器显示等功能来对车间的生产状态和质量数据进行在线监控。

(1)仪表盘。通过仪表盘可以查看所有区域的主要生产数据:效率、断头、产量、报警次数、温度、湿度、操作员、品种、能耗和正在维护中的机器等。

(2)区域显示。可以显示每台设备的品种、支数、品种更换、状态、产量、每分钟产量、机器效率、生产效率、机器状态等信息,见图1。

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图1 区域显示图

(3)机器显示–实时数据。可以显示主要生产数据,报警/异常锭子、回花和能耗监控数据等,可以监控每个锭子的运行状态,见图2。

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图2 机器显示–实时数据

(4)机器显示–生产数据。可以通过三个视图显示当前班次的生产数据,包括锭速、当前断头、启动断头、落后锭位数、空闲锭位数、滑锭数、生产效率、机器效率、长度、产量等指标,见图3。

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图3 机器显示–生产数据

1.3 乌斯特单锭检测系统的实际应用

(1)过程生产、质量、耗电监控,见图4。

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图4 生产、质量、耗电监控

(2)班产、日产、周产、月产产量统计和最差产量落后机台排查。可以对各班产量、效率等进行统计,形成班报、日报,按班次统计产量效率周报、月报等,统计出每班、每周、每月产量效率最差机台,分析产量低的原因,可以作为开展劳动竞赛的依据,见图5。

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图5 产量监控

(3)落后锭子统计。可以统计每个锭子在本班总的断头次数,本班断头超过5次,记录为一次落后锭子,如:某锭子断头实际值20根,则该锭子落后锭子实际值就是4,及时解决落后锭子可有效降低整体细纱断头,见图6。

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图6 落后锭子统计

(4)千锭时断头最差机台统计。统计出千锭时断头最高机台,有针对性地进行检修,可统计出千锭时断头与细纱风箱花率、千锭时断头与细纱生产效率的关系,见图7。

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图7 千锭时断头最差机台统计

(5)断头时间统计。通过统计断头时间衡量该区域挡车工巡回操作水平,见图8。

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图8 断头时间统计

(6)弱捻锭子监控。当实际锭速低于正常锭速5%(可根据实际生产设定)时,该锭子就会出现红灯快闪,产生一次弱捻报警,挡车工检查单锭处理好后,将管纱拔出更换空管接头,该管纱作为把关纱处理,防止流入下道工序,造成质量问题,见图9。

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图9弱捻锭子监控

二、经纬E系统的主要功能

2.1 生产监控

(1)实时状态。可以看到所有机台的运行情况,是正常运行、停台,还是落纱停车等,见图10。

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图10 实时状态

(2)实时开台。可以了解车间的生产品种及各工序每个品种的开台数、目前设备运行状态(停车、正常开车),各工序使用管色、筒圈颜色均可以设置,相当于一个完整的生产计划单,这里面的数据每60秒刷新一次。可以统计各品种的开台率(实际开台数/计划开台数),见图11。

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图11 实时开台

(3)实时数据。各工序的设置参数、当前锭速、捻度、罗拉速度、当前定长、设计长度、当前每台车产量、班次运转效率、总产量等数据;各工序的分类统计,按品种分类,当前班产量、运行效率、开台数;数据分析对比图,当前该工序机台效率、电能、功率对比图;实时数据趋势图:每一台车每一时间段的数据变化。如:钢领板的上升位置,梳棉棉层变化率,统计12个小时内的锭速、罗拉转速、捻度效率等的变化过程。

2.2 工序监视

(1)开停车记录。有各工序停车、开车、异常、全部共四个菜单。运行状态分为:落纱停车、正常开车、一般停车、通信异常、电器故障、采集异常、断电停车、机械故障等。

统计结果有状态、停车次数、总用时(分钟)、平均用时等。选择状态后落纱时,可以看到在这个时间段里落纱停车几次、总用时、平均落纱用时。

开停车分析包括本班所有机台总的开停车状态及本班每台车的开停车运行状态等。

(2)落纱记录。包括粗纱、细纱的落纱次数、落纱平均留头率、落纱总次数、落纱总长度、落纱总用时、延续落纱用时、落纱平均长度、落纱平均用时。汇总了所有机台在该时间段落纱次数合计。

(3)落纱分析.在选择的班次内,落纱长度、落纱用时统计,可以通过最长或最短筛选所需要的数据;落纱区域统计:如果我们设定了落纱组责任区域,就可以给落纱工固定区域,可以统计他们班在该区域落纱次数,落纱用时以及落纱平均用时。

落纱预测:可以根据设定长度和当前长度、车速等,计算预计落纱时间。

(4)故障报警记录。分为报警总次数、总持续时间,会在详情报警里有详细报警原因。比如:凸轮位置错误、落纱有遗落管等,见图12。

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图12 故障报警记录

(5)生产统计。可选择按品种、机台、班组、自定义统计方式,统计产量、统计长度(m)、重量(kg)统计,班或者品种生产效率。

2.3 单台监视

选择各工序各机台目前运行状态,基本参数都会在旁边显示,设置记录各工序各机台基础参数,检查工艺上机的准确性和一致性。

(1)报表系统:可按品种、班次、组统计产量以及生产效率。

(2)效率报表:主要有平均效率、总停车次数、总停车时间。

(3)产量修正:有空锭产量、空锭率、修正系数(因为统计产量是根据前罗拉速度计算,而E系统对断头没有检查功能,因此有空锭就得使用修正系数)。

(4)产量补录:如果产量错误,系统出现异常没有统计上时可以这样操作。

(5)细纱产量报表:这个报表是非常好的一个统计报表,计划产量、实际完成计划率、累计产量、也有当日入库、累计入库产量。非常全面。

三、赐来福spid

SPID(纺位识别)提供了两种功能表现:“非标准”和“示警管纱”

3.1 “非标准“报告

识别“非标准”细纱机锭位,并显示/打印超过在不同分类中设置的信息限制报告。报告生成:落纱批次、细纱锭号、超限类型、“非标准”数量等。

(1)电脑对每落“非标准”记录,如果达到“系列极限超值”次数,下一落纱时会显示在报告中。

(2)“非标准纱”只记录并显示在报告中,不会锁定“非标准纱”,也不会踢出“非标准纱”。

(3)“非标准纱”报告显示,系统默认“短疵切纱(KS)”为显示准则,即在所有记录的非标准纱中,在“KS”中平均值最高锭子,显示最前面,依次类推

(4)以带“*”来表示最近纱批超出“系列限超值”的锭位,检查时建议以带“*”为标准。不带“*”的锭位,建议视为正常锭位。

(5)通常情况细纱机纺纱元件,如罗拉、皮辊、网格圈、摇架压力等不正常,可能会造成长疵切纱(LS)高。

SPID系统默认“KS”值递减排列,有时LS比较高的锭位在“非标准”报告中的排位很靠后,甚至不会显示

3.2 “示警管纱”报告

从人工准备站中直接锁定的“示警管纱”,显示/打印出报警位置。报告包括报警类型、络筒机号、细纱锭位、落纱批次、络筒锭位、HVB位置等。

“示警管纱”包括纺织报警”和“管纱报警”两种类型。

(1)“纺织报警”是指触发电清“纱疵报警”和“Q参数 ”某些门限的报警。

(2)“管纱报警”是指触发络筒电脑菜单门限的报警。

“示警管纱”通过VC操作面板亮红/黄灯亮起,点击黄灯/显示/打印。操作工拔出管纱,并插入空管。

四、ipad智能挡车系统

(1)ipad智能挡车系统是利用平板电脑与机台单锭联网,显示机台断头数量及位置,值车工可快速到达接头区域及时处理,大大减轻了值车工的劳动强度,提高车间生产效率。

(2)实时显示监控挡车区域的断头情况。

(3)挡车工根据apid显示的断头信息,合理规划巡回路线,提高挡车效率。

(4)快速识别断头区域,实现精准接头,减轻挡车工的劳动强度。

五、乌斯特单锭系统及E系统在设备管理方面的应用

5.1 UST单锭系统在设备管理方面的应用

(1)利用UST单锭系统,统计落纱留头率落后的机台。

(2)通过细纱能耗对比,查找高负荷机台,及时发现设备存在的问题,避免出现坏车。

(3)可以利用单锭监测来检查细纱落后锭子的断头情况。

(4)通过分析断头率来找出最差的落后机台。

(5)利用UST单锭监测来分析机台停台原因。

5.2 E系统在设备管理方面的应用

(1)提升设备开台运转率。

(2)分析设备停台原因构成。

(3)进行设备能耗对比。

六、乌斯特单锭系统 、经纬E系统、智能挡车在运转操作管理方面的应用

6.1乌斯特单锭系统、智能挡车系统在运转管理方面的应用

(1)通过产量统计,分析、筛选最高最低效率的机台、锭位,进行原因分析。

(2)按照锭位显示,跟踪滑锭锭号。

(3)减少落纱停台时间。

(4)换粗纱时间监测(换粗纱机台接头统计)。

(5)挡车工断头巡回处理时间监测。

(6)细纱风箱花率监测,便于分析接头效率。

(7)保养停台时间统计(超出时间监控) 。

(8)ipad智能挡车(ipad显示机台与挡车实际一致)。

6.2 E系统在运转管理方面的应用

(1)获取生产统计报表(日报)。

(2)运用细纱落纱定长监测功能,配置相应的考核制度。

七、乌斯特单锭系统、E系统、SPID纺位识别在工艺质量技术管理方面的应用

7.1 乌斯特单锭系统、SPID纺位识别在工艺技术管理方面的应用

(1)了解钢丝圈使用周期和断头的关系,优化钢丝圈使用时间,合理制定钢丝圈周期。

(2)每天统计落后锭子,对连续两天出现的落后锭子、连续3天出现报警显示的锭子要及时分析原因并解决。

(3)spid功能应用(非标准纱、示警报告),非标准纱是连续三次落纱都出现异常的细纱单锭,对在非标准栏显示的落后锭子,工艺技术人员每天下午要检查是否已经维修。

(4)设定报警门限。通过汇总大数据,分析各机台超标项目个数,给设备排序,找出最差机台,通知设备优先整机。

7.2 E系统在工艺技术管理方面应用

(1)断头统计分析,查找断头原因。

(2)工艺参数监控。定期调取同品种各机台的工艺参数,发现问题及时修改,保证同品种上机工艺参数的一致性,改车后通过系统检查上机工艺是否准确。

八、结 语

积极推进智能化、数字化、信息化系统在纺织企业中广泛使用,是建设纺织强国的关键,在新一代信息技术改造传统纺织行业的大背景下,纺织企业必须深入探索提升本企业装备智能化、数字化、信息化水平的途径和具体规划,才能赢得生产空间和发展机会。

作者:司守国 狄秀华 李广德 贾永红 张格华 疏勒如意科技纺织有限公司

编辑:中国纱线网新媒体团队

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