(报告出品方/作者:国金证券,杨欣)
1、深耕色纱二十载,成就细分行业龙头
1.1、聚焦筒子染色,主供袜业市场
公司成立于 2002 年,深耕色纱的研发、生产和销售二十年,是国内唯一一家以筒子纱为 主营业务的上市企业,截至 21 年底公司色纱产能达到 6.6 万吨。公司通过“仓储式生产 为主,订单式生产为辅”的经营模式,并以自主品牌“天上天”销售,为客户提供高品质 的色纱产品。公司于 22 年 6 月 23 日发行可转换公司债券(“富春转债”)570 万张,总发 行金额 5.7 亿元,期限为 6 年,募集资金主要用于智能化精密纺纱项目(一期)建设。“富 春转债”于 22 年 7 月 25 日在上交所挂牌交易。22 年 12 月 29 日起可转股,最新转股价 格为 19.29 元/股。
公司的主营业务包括色纱、贸易纱、受托加工。1)色纱:公司自行采购胚纱,进行染整 加工,络成筒形纱线,销售给袜子、毛巾、家纺等纺织品生产加工企业。色纱收入占比从 2014 年的 63.4%提升至 2021 年的 89.7%,是公司最主要的产品。2)贸易纱:公司将采购 的胚纱、色纺纱直接对外销售,利用多渠道和批量化采购形成的价格优势赚取差价。由于 公司聚焦于毛利率更高的色纱业务的发展,贸易纱业务逐渐萎缩,营收占比从 2014 年的 33.7%下滑至 2021 年的 7.5%。3)受托加工:公司接受客户委托,对客户提供的胚纱进行 染整加工,依据加工量收取对应的加工费。
从产业链的角度来看,公司的上游为纺织纤维、染料等原材料企业,下游为服饰、家纺等 纺织品企业。公司生产的色纱多用于袜制品,在袜子色纱市场享有较高的声誉,覆盖国内 多家知名制袜企业,如猎马人、梦娜、浪莎、民泰、飞怡达等。从 2020 年前十大客户来 看,公司下游客户以中小企业为主,集中度较低。公司自身位于产业链中间的印染环节。纺织行业的印染方式可分为纤维染色、纱线染色、 织物染色三种,其中纱线染色又有筒子染色、绞纱染色、经轴染色三种染色方式。公司主 要采用筒子染色法,具有染色加工容量大、浴比小、工艺流程短等优点。
1.2、财务:营收稳步增长,盈利端受棉价影响较大
公司业绩稳步增长,营业收入从 2014 年的 11.7 亿元提升至 2021 年的 21.8 亿元,CAGR 为 9.2%;归母净利润从 2014 年的 0.4 亿元增长至 2021 年的 2.3 亿元,CAGR 为 33.8%,增 速快于营收。2022 年前三季度,公司收入规模为 16.2 亿元,同比仍保持正增长(+7.0%); 但归母净利润规模从 21Q1-3 的 1.6 亿元降至 22Q1-3 的 1.4 亿元,同比降幅达 13.8%,主 要受棉价下跌以及终端需求疲软的影响。
公司综合毛利率从 2014 年的 11.1%提升至 2021 年的 18.5%,增长原因主要与产品结构和 棉价波动有关。从产品结构来看,由于色纱业务营收占比持续提升,公司综合毛利率向色 纱毛利率靠近,而色纱毛利率相较贸易纱毛利率更高,所以公司综合毛利率持续提升。从 棉价波动来看,21 年棉价显著上升,拉动公司毛利率同比增加 3.3Pct。22 年受棉价断崖 式下跌影响,毛利率短期承压,22Q1-3 下降至 13.3%。
公司费用率持续优化,22Q1-3 销售/管理/研发费用率分别为 0.6%/2.1%/3.3%,相较 2014 年下降 0.7%/0.1%/0.1%。其中销售费用率下降明显,除执行新收入准则将运输费调整至 营业成本外,主要原因系公司在袜子色纱市场拥有较高的品牌知名度,积累了较为成熟稳 定的客户资源,拓客成本减少。毛利率提升叠加费用率优化,公司净利率从 2017 年的 5.5% 提升至 2021 年的 10.7%,盈利能力不断提升。22Q1-3 净利率的下滑主要系棉价下行情况 下,毛利率承压所致。
2、需求回升、棉价上修有望带动盈利改善
2.1、需求改善有望带动棉价回归上行通道
棉价跌幅出现放缓,需求回升、供给收缩背景下有望回归上升通道。328 棉花价格自 2020 年到达 1.11 万元/吨后逐渐上行,在全球复苏叠加供给收缩基础上,至 22 年 3 月爬升至 2.28 万元/吨;6 月以后棉价显著回落至 1.52 万元/吨水平。考虑到 2022 年棉价已下行一 段时间,随着当前国内终端需求逐渐复苏,2023 年棉价有望重回上行通道。
从长期供需来看,中国棉花自 2014 年起长期处于供不应求状态。供给方面,目前我国棉 花供给维持 600 万吨/年左右,近几年消费量稳定在 750~850 万吨/年,因此我国棉花消费 每年有 150~250 万吨的缺口,且当前库消比在 1.35,处于正常水平。参考全球棉花供需结构,2020 年以来全球棉花消费量逐年下行,至 2022 年达到 2432 万 吨水平;而产量自 2020 年上升后达到 2520 万吨水平,当前棉花供给大于需求。预计随着 中国疫情放开、海外终端消费力复苏,棉花消费量有望回升,当前供需形态有望得到逆转。
从短期来看:1)从供应端看,由于今年 5 月以来棉价大幅下跌,截至 22 年 12 月 16 日,新疆籽棉的收 购价格为 3.38 元/500g,相较去年同期下降 25.4%。根据中国棉花网的问卷调查数据,棉 农希望的开秤价格为 3.5-4 元/500g。今年的籽棉收购价低于棉农预期,棉农的种植积极 性受挫,下一年度棉花种植面积大概率将下降,有利于调整目前过于宽松的供给环境。 2)从需求端看,中长期棉价上行动能取决于下游需求的恢复情况。自 22 年 11 月以来, 全国各地出台疫情防控优化政策,为居民消费注入活力,23 年大消费复苏的确定性较强。 服饰终端消费回暖有望向上传导,带动棉花价格上行。
3)库存方面,22 下半年纱线库存天数环比有所下降,至 12 月降至 17.48 天,较往年同 期处于较低水平;坯布库存天数稳定在 33~37 天左右,12 月在 37.8 天左右。纱线、坯布 当前库存周转处于正常水平,库存压力较小。
2.2、棉价回归增长有望为公司业绩带来弹性
公司作为棉纱染色龙头,其毛利率与棉价相关性较高。棉制胚纱是公司最重要的原材料, (2020 年占主营业务成本的 68.8%),色纱成本与棉价高度相关,且销售订单价格由现货 价格决定,因此若棉价回归上涨,将为公司带来阶段性低成本、高售价红利期。
3、低成本+强环保构建核心竞争力
3.1、仓储式生产放大规模优势
公司的生产模式以“仓储式”为主,“订单式”为辅,筒染纱线通过标准化色卡进入“现 货色纱超市”。1)在传统的订单式生产中,首先由客户向印染企业下达订单,提出色纱颜 色、特殊功能以及胚纱品类等需求,再由公司按订单要求组织生产,以满足客户的个性化 定制需求。2)在仓储式生产模式下,公司研制标准化色卡,并提前对色卡中的各类色纱 进行备货,客户从色卡中挑选所需色纱向公司下单后,由公司仓库直接发货。
目前公司自主研发的“天外天”现货色卡已涵盖色系 630 种,并不断在色彩、材质和技术 上推陈出新,以契合大多数客户的需求。公司采用“合理库存+订单驱动”的原则,根据历史销售数据、市场未来需求预测等信息制定各类的色纱合理库存和生产计划,并结合实 际订单情况及时调整,保证公司的产量、销量、库存处于动态平衡状况。公司现有仓储面 积达 20000 平方米,可满足大部分色纱的存储需求。
公司的仓储式生产有助于公司形成规模效应。相比于订单式的个性化生产,仓储式的标准 化、大规模备货为满缸、批量生产提供条件,公司的要素资源可以得到充分利用,降低单 位生产成本。2017-2021 年,公司产能从 4.2 万吨升至 6.6 万吨。在产能扩张的同时,受 益于仓储式生产模式摊薄固定成本,公司规模效应凸显,产能利用率自 2018 年起维持在 100%之上,色纱单位成本逐年降低,2018/2019/2020 年分别为 2.51/2.45/2.24 万元/吨。 公司的标准化生产也有助于提高色纱生产质量的稳定性。由于仓储式生产将各类色纱的染 料配方、助剂使用、生产工艺标准化,公司生产的纱线颜色均匀、不同批次之间色差小且 制成率高。公司产品制成率高达到 99%,而行业内基本为 95%-98%之间。
仓储式生产可大幅加快公司交货速度,提高整体运营效率。订单式生产需要先由销售部门 与客户对接好具体要求,研发部门协同生产部门进行工艺研发,并打样试制交与客户确认, 客户确认后再由生产部门制定生产计划安排生产,整体流程较为繁琐复杂,交货周期一般 在 7 天以上。仓储式生产与订单式生产不同,在客户下单前就已先行备货,待客户确认色 样后即可直接从仓库发货,保证“随时采购、随时发货”,交货周期在 3 天左右。与同类 型公司相比,公司的存货周转天数稳定在 80 天左右,处于行业领先水平;2020 年应收账 款天数仅为 3.6 天,远低于行业平均,运营能力优异。
3.2、单位低能耗带来成本优化
公司能源成本逐年优化,其中单位产品用水及用煤成本显著下降。公司吨均色纱能源成本 从 2017 年的 1498.8 元/吨降至 2020 年的 1108.5 元/吨,降幅达 26.0%。公司主要使用能 源包括水、煤、电。2017-2020年公司每吨色纱用水/用煤/用电成本分别下降 81.3%/31.8%/19.6%。若以 2017 年能源成本构成为基础来计算(水:煤:电=3.2%:36.9%: 59.9%),则用水/用煤/用电成本的下降分别直接使单位能源成本下降 2.6%/11.7%/11.7%。
公司获批长江取水,平均水价下降明显。公司坐落芜湖,靠近长江,经芜湖市水务局批准 可在长江天门山段取水。根据公司招股书,自来水平均水价为 3.3 元/吨,而长江水平均 水价仅为 0.08 元/吨。由于长江水价更为低廉,公司生产用水以长江水为主,以城市市政 供水为辅。自 2019 下半年以来,公司获批长江取水量有所提高,长江水占比进一步提升, 从 2018 年的 83.8%升至 2020 年的 98.7%,加权平均水价从 2018 年的 0.6 元/吨下降至 2020 年的 0.12 元/吨。
公司节水技术突出,降低整体单位能耗。公司拥有“冷热分流、雨污分流、清污分流”等 技术,生产车间普遍实行热能交换,并采用清水处理系统将生产过程中的冷却水、冷凝水 回收再利用,2021 年公司每吨色纱用水量仅为 64 吨,远低于行业标准值 90 吨。单位色 纱用水量的降低不但减少了单位色纱用水成本,而且带来了蒸汽用量、电费、染化料、污 水处理费的同步减少。
公司自建锅炉,价格低廉且供应稳定。2019 年公司新建的 50t/h 循环流化床锅炉投入使 用,燃烧效率高,且对用煤品质要求不高,故公司平均煤价显著下降,从 2018 年的 737.4 元/吨下降至 2019 年的 547.6 元/吨。公司目前共有 2 台 50t/h 燃煤锅炉,可为纱线染色 提供充足且稳定的蒸汽来源。而同行业公司由于缺乏自有锅炉,一般采取园区集中供热的 形式,其供应量受限于蒸汽厂。由于在色纱染色过程中,蒸汽用量、电损耗与色纱吨均用水量息息相关,所以我们将每吨 水用煤、用电成本作为中间变量,测算公司单位色纱用水量低、特许长江取水、自有锅炉 供应蒸汽等优势带来的成本优化幅度。经测算,2021 年公司每吨色纱能源成本仅为 1272.6 元,较行业平均减少 42.9%。考虑到能源成本在色纱生产总成本中占比 5%,故公司单位低 能耗为总成本带来了 2.15Pct 的优化。
3.3、重视环保技术投入,“三废”治理卓有成效
公司高度重视环保工作,积极响应 ESG 需求。2017/2018/2019 年公司分别投入 2104.8/3012.8/3692.1 万元用于环境治理,一方面构建高效率、强处理能力的环保场所 及设施,提升处理污染物的能力,提高环保的投资性支出力度;另一方面,做好环保设施 的日常巡检、维护及保养,严格生产过程中各项工艺指标的控制,提升日常环保的成本费 用性支出。由于公司前期投入较大,随着环保设施的日臻完善,2020 年起公司环保建设 步入稳定期,投资性支出从 2019 年的 2816.5 万元下降至 2020 年的 186.1 万元。
公司依据清洁生产理念,设计建成 “三废”处理装置。1)废水:采用污水处理系统、中 水回用系统、废水深度脱色系统达到排放标准后,纳管排放到园区污水处理厂集中处理。 2)废气:锅炉烟气、污水站恶臭、烧毛废气经多种工艺处理后达标排放。3)固体废弃物: 采用高效节能的处理工艺,实现固体废弃物资源化和无害化处置,对固体废弃物实行分类 收集、密闭存放、安全处置。4)噪声:选用低噪声或自带消音的设备,高噪声设备采用 减振、建筑隔音等措施减少噪声污染。
公司环保治理卓有成效,污染物排放量远低于行业标准。2020 年,主管部门规定的 NH3-N、 颗粒物排放量标准为 83 t/a、18.58t/a,而公司 NH3-N、颗粒物排放量仅为个位数,分别 为 2.73 t/a、3.53 t/a。从时间维度来看,公司在 2018-2019 年产量增长的情况下,主 要污染物排放量仍呈整体下降趋势,在 2016 年、2017 年、2019 年和 2020 年被评为安微 省环保诚信企业。公司在环保治理水平、环保治理设施等方面形成了明显的竞争优势,更 易受下游注重 ESG 理念的客户的青睐。
4、需求稳定&供给端格局改善,公司扩产推进
4.1、需求端:国产棉袜色纱市场规模约为39.2亿美元
全球袜业市场规模较大且保持稳定,中国为第一大袜业出口国。根据 Euromonitor, 2017-22 年全球及中国袜业市场 4 年 CAGR 分别为-1.38%/0.52%,除 2020 年受全球疫情影 响,2022 年受全球通胀、需求疲软影响,袜业规模略有下滑外,全球及中国袜业空间维 持稳定。从出口情况来看,中国为全球袜业市场最主要的出口国。2021 年中国棉袜出口 金额为 64.0 亿美元,占全球比重的 43.85%。远超排名第二的土耳其。
经测算,2021 年国产棉袜色纱市场约为 39.2 亿美元。具体测算步骤如下:1)国产袜用 途有二,一为自产自销,一为出口外销。二者相加可得 21 年国产袜子销额为 232.5 亿美 元。2)根据欧睿数据,21 年袜业市场中丝袜占 35.9%,棉袜及毛袜等其他袜子占 64.1%。 假设棉袜占整体袜业的 50%,则国产棉袜销额为 116.3 亿美元。3)类比健盛集团,假设 棉袜行业毛利率为 25%,原材料成本占比为 60%。此外,一般棉袜的含棉量为 75%,其余 为氨纶、锦纶、腈纶、涤纶等材料,故假设原材料中色纱占比为 75%。4)根据以上成本 拆分,可得 21 年国产棉袜色纱市场规模约为 39.2 亿美元。
4.2、供给端:环保政策趋严,印染行业集中度提升
环保监管趋严,行业加速出清。传统印染属于高污染、高耗能行业,其发展初期进入门槛 低、行业集中度低,造成了中低端产能过剩,环境污染问题较为严重的局面。随着环境意 识的日益提高,印染行业的环保监管进一步趋严。工信部、生态环境部等中央部委先后发 布多项政策,严格印染企业运行标准,包括单位能耗、用水量、废物排放等。既有印染企 业需要通过工艺改进、环保改造等举措来满足清洁生产、节能减排的要求。
行业落后产能加速淘汰,推动行业集中度提升。2018 年至 2022 年 1-9 月,规模以上印染 企业亏损户数占比从 17.7%攀升至 33.2%,亏损总额从 17 亿元攀升至 24.5 元,整体来看 呈逐年上升之势。未来,随着环保监管力度的不断加强,部分无法承担“三废”治理成本 的中小型企业将面临冲击,而中大型印染企业则凭借管理、资金以及规模优势不断完善环 保措施,增强市场竞争力,提升市场份额。
4.3、公司逆势大幅扩产,向上游进一步延伸
公司大幅扩产,为增厚业绩提供驱动力。公司把握行业出清下集中度提升的趋势,结合自 身产能利用率常年趋于饱和的现状,开展年产 3 万吨高品质筒子纱生产线建设项目和年产 6 万吨高品质筒子纱染色建设项目,目前前者预计于 23 年 1 月底投产,后者的第一、二、 三个车间将在 23 年 3 月、6 月、9 月分别投产。预计 23 年公司扩产幅度达 55%,为公司 承接更多色纱业务及加工订单提供空间。
公司向上游延展,切入纺纱及纤维染色项目。1)公司投资 20.15 亿元用于生产高档纱线, 第一个 12 万锭纺纱车间设备已在安装中,预计 3 月投产。公司将该部分纱线作为自用, 可获得更为优质的纱线材料,并有望降低采购成本,提升色纱业务毛利率。2)公司有关 染色纤维的产能布局也即将在 23 年 7 月兑现,公司产品类别有望进一步丰富,为业绩提 供新的增长点。公司的全资子公司中纺电子从 2015 年成立以来,一直致力于色纺纱市场的贸易和研究,中纺电子目前的供应商今后将成为纤维染色项目的潜在客户。
5、盈利预测
我们预计公司 2022~24 年分别实现营收 22.92/28.07/35.77 亿元,分别同比增长 5.35%/22.49%/27.44%。棉价回升预期下预计色纱、色纺纱产品单价提升,叠加低成本库 存带动盈利改善,毛利率分别为 13.95%/19.77%/19.17%。
拆分业务来看: 1) 色纱:产能方面,21 年 5 月/12 月分别规划建设年产 3 万吨/6 万吨筒子纱染色项目, 其中 6 万吨项目预计从 23 年初开始陆续投产,预计 23/24 年色纱产能达到 10.2/13.2 万吨;22 年产能利用率保持 101%,23 年考虑到新产能爬坡拖累整体产能利用率至 75%, 产销率维持 95%以上。价格方面,预计随着 23 年棉价上涨带动单价提升 5.3%,24 年 随棉价调整色纱单价下降 4%。投产推进叠加棉价回升,预计 22~24 年公司色纱业务分 别实现 20.69/24.01/29.37 亿元,分别同增 6%/16%/22%。盈利方面,23 年棉价上升 叠加低成本库存为公司带来盈利空间,预计 22~24 年该业务毛利率分别为 13.93%、 15.03%、10.07%。
2) 色纺纱:21 年 11 月公司规划年产 3 万吨纤维染色项目,预计 23 年 7 月陆续投产,23/24 年产能分别达到 1.25/3 万吨;产能利用率分别达 80%/82%。价格方面,随 23 年棉价 上涨预计色纺纱均价达 2.57 万元/吨,24E 回落至 2.4 万元/吨。综上,预计 23~24 年 色纺纱业务分别实现营收 1.80/4.14 亿元。盈利方面,参考相同业务的其他上市公司, 叠加考虑到该业务尚处于早期爬坡阶段,预计 23~24 年毛利率分别为 9%/11%。 3) 其他:预计贸易纱业务 22~24 年分别实现营收 1.69/1.67/1.59 亿元;受托加工费分 别实现营收 0.44/0.51/0.63 亿元。
费用方面来看: 1) 销售费用率:预计 2022~24 年分别为 0.4%/2.8%/2.4%,23 年销售费用率增加较多的 原因系公司产能扩张、拓展新客户等需要较多资金支持。 2) 管理费用率:假设 2022~24 年分别为 2.0%/3.3%/3.5%,大幅扩产后人员薪酬、折旧 摊销等增加,故 23~24 年管理费用率有明显增长。 3) 研发费用率:假设 2022~24 年分别为 3.0%/3.1%/3.0%,公司研发投入一直较多,预 计未来仍将延续该趋势,保持较为稳定的研发费用率。
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精选报告来源:【未来智库】「链接」
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